EN | RU
1. Автоматический питатель может быть спроектирован в соответствии с конкретным продуктом
2. Процессы фиксированной прокатки и сквозной прокатки могут быть реализованы на одном станке
3. Используется для изготовления резьбы на полых деталях
4. Одновременная подача трех гидравлических цилиндров
5. Можно изготовить резьбу, накатку, шлиц
6. Высокая точность,хорошая стабильность и длительный срок службы станка
7. Сертификат CE
| Рабочий диаметр | 7-30 мм |
| Шаг резьбы | 0,5-2,5 мм |
| Длина резьбы | В корме или сквозном корме |
| Скорость вращения шпинделя | 350-600 об/мин (переменная скорость) |
| Наружный диаметр прокатной матрицы | φ78 мм - 90 мм |
| Внутренний диаметр прокатной матрицы (шпоночный паз) | φ25,4 мм и φ35 мм |
| Толщина прокатной матрицы | 40мм |
| Межосевое расстояние между штамповыми шпинделями | 55-90 мм |
| Производительность (шт / мин) | 5-30 (шт / мин) |
| Угол поворота (градус) | ±3° |
| Главный силовой двигатель | 2,2 кВт |
| Гидравлический мотор | 1,5 кВт |
| Максимальное давление прокатки | 6Т |
| Напряжение питания | 380 В 3P 50 Гц |
| Вес (ссылка) | 650 кг |
| Размер упаковки (Д * Ш * В) | 1280*1100*1600 мм |
| Размер (Д * Ш * В) | 1180*1000*1500 мм |
Это один высокоточный 3-валковый резьбонакатный станок с гидравлической системой, главный двигатель: 2,2 кВт, гидравлический двигатель: 1,5 кВт. Максимальное давление качения составляет 6 т. Этот гидравлический станок предназначен для накатки прецизионных форм, таких как резьба, шлицы, червяки, накатки, зубцы и кольцевые канавки, на твердых и полых компонентах, таких как аэрокосмический крепеж, автокрепеж, фитинги, ходовые винты, приводные валы, шпильки турбин, штоки цилиндров и т. д.
Используйте гидравлическое управление контуром для подачи, чтобы подвижные резьбонакатные матрицы могли плавно двигаться вперед. В режиме подачи и сквозной подачи могут быть реализованы на одной и той же машине. Легко менять резьбонакатные матрицы и регулировать угол наклона главных валов.
Поскольку на машине есть 3 резьбовых ролика, поэтому после регулировки резьбы будет сформирован равносторонний треугольник, давление в трех разных направлениях на полый трубчатый продукт очень равномерно, поэтому полый продукт может поддерживать хорошую концентричность. Будь то бесшовная труба или сварная труба, принцип один и тот же.
Скорость вращения машины можно регулировать с помощью переменной передачи в коробке передач, поэтому при фактическом производстве можно использовать разные скорости в зависимости от различных продуктов.
С развитием науки и техники спрос на автоматическое оборудование на различных заводах становится все выше и выше, как и на резьбонакатные станки. У нас есть собственная профессиональная команда НИОКР, которая может спроектировать множество различных автоматических податчиков в соответствии с конкретными требованиями заказчика. Автоматическая машина для завальцовки резьбы может помочь множеству заводов сэкономить затраты и обеспечить безопасное производство.
