EN | RU
1. Используется для изготовления резьбы или накатки на автомобильных и аэрокосмических деталях и т.д.
2. Высокоточный метод обработки путем шлифования
3. Материал, который мы используем, DC53, D2, SKD11, Cr12MoV
4. Твердость после термической обработки составляет 58-61 HRC
5. Наружный диаметр, внутренний диаметр, ширину, размер шпоночного паза можно настроить
6. Повторная шлифовка необязательна
| Наружный диаметр | 45-260 мм |
| Внутренний диаметр | 25,4-100 мм |
| Толщина | 30-150 мм |
| Материал | DC53, D2, SKD11, Cr12MoV |
| Твёрдость | 58-61 СПЧ |
| Тип резьбы | Метрика, UNC, UNF, BSW, MJ |
| Угол резьбы | 55/60 градусов или по индивидуальному заказу |
| Способ обработки | Шлифование |
| Повторная шлифовка | Да |
| Время жизни | Более 100000 шт. |
| Код ТН ВЭД | 8466940090 |
| Начинается | 1-10 |
| Приложение | Резьбонакатные станки |
Штампы FEDA разработаны для конкретных применений заказчика, начиная от стандартных профилей резьбы и заканчивая высокоточными шариковыми винтами, ходовыми винтами и шлицевыми установками.
Резьбонакатные матрицы используются в процессах подачи и сквозной подачи. Метод обработки отличается, и используемые резьбонакатные штампы также отличаются.
Как правило, существует два метода обработки резьбонакатных кругов: один - шлифование, другой - прокатка. Поверхность штампов науглероживается, твердость готовых резьбонакатных штампов обычно составляет около 57-61 HRC. Твердость обрабатываемой заготовки обычно ниже 35HRC, если выше 35HRC, срок службы обычных резьбовых роликов будет сокращен, тогда необходимо использовать лучшие штампы для прокатки материала, такие как DC53, HSS.
